EN
USLUGE
 
Print this page Generate PDF za vas
Pilot postrojenja
line
Institut poseduje nekoliko pilot postrojenja za razvoj novih tehnologija i proizvoda, testiranje sirovina, obuku i demonstracije.

Pilot postrojenja za tehnologiju prehrambenih proizvoda biljnog porekla

U ovu grupu postrojenja spadaju pilot za pekarstvo i pilot za konditorstvo, opremljeni najsavremenijom opremom u skladu sa trendovima koji su prisutni u prehrambenoj tehnologiji.

Pilot postrojenje za pekarstvo sastoji se od:

  1. Linija za zames (dva tipa mesilica: brzohodna spiralna i intenzivna – mikser mesilica);
  2. Linija za deljenje i obradu testa (delilice, oblikovačice i laminatori);
  3. Linije za završnu doradu testa i pečenje (klimatizovane komore, šok zamrzavanje, peći za pečenje , etažne, rotacione i konvektomat peći);
  4. Linija za pakovanje pekarskih proizvoda.

Pilot za konditorstvo čine:

  1. Linija za zames keksa i kolača;
  2. Linija za oblikovanje i deljenje (depozitor);
  3. Linija za čokoladiranje i hlađenje;
  4. Linija za pakovanje konditorskih proizvoda.

Pilot postrojenje za šećernu repu

Pilot postrojenje za šećernu repu čine:
  1. Praonice, odnosno horizontalnog bubnja u kojem se pod pritiskom pere šećerna repa
  2. Kosog transportera, koji transportuje opranu šećernu repu na rezalicu;
  3. Rezalice, na koje pada oprana šećerna repa i koja secka repu i stvara kašastu masu;
  4. Posude za kašu, iz koje se uzima kaša šećerne repe za hemijsku analizu.

Pilot postrojenje za tehnologiju hrane za životinje

Pilot postrojenje za tehnologiju hrane za životinje ima mogućnost preciznog izvođenja tehnoloških procesa na opremi relativno malog kapaciteta, što omogućava pažljivu procenu svakog koraka proizvodog procesa. Time se obezbeđuju rezultati dragoceni za naučnoistraživački rad i neophodni podaci za razvoj i unapređenje procesa proizvodnje i razvoj novih procesa tehnologija i proizvoda, kao i projektovanje pogona velikih kapaciteta.
U sastavu pilot postrojenja nalazi se oprema koja obuhvata gotovo sve tehnološke operacije, koje se primenjuju u savremenim pogonima za proizvodnju hrane za životinje:
  • mlin čekićar, mlin na valjke, pulverizer,
  • različite vrste mešalica,
  • kondicioner,
  • ekspander/ekstruder
  • pelet-presa,
  • sušara/hladnjak,
  • uređaj za oblaganje granula pod vakuumom,
  • vrgač,
  • parni kotao i dr.
Ova oprema omogućava simulaciju širokog spektra proizvodnih uslova koji se javljaju u praksi. Precizna oprema za doziranje i merenje omogućava variranje proizvodnih parametara u svim segmentima proizvodnog procesa i korišćenje opreme u istraživačko-razvojne svrhe.

Tehnološka laboratorija za hranu za životinje

Pored hemijske i mikrobiološke i druge karakterizacije sirovina, dodataka i gotovih proizvoda koja se obavlja u ostalim laboratorijama FINS-a, za obavljanje naučno-istraživačkog rada i usluge proizvođačima hrane za životinje, neophodna je i karakterizacija pokazatelja kvaliteta procesa tj. proizvodnotehnoloških osobina hrane za životinje.
Za te namene Tehnološka laboratorija za hranu za životinje ima opremu za:
  • Uzimanje i rapodelu uzoraka;
  • Određivanje vlažnosti i aktivnosti vode;
  • Merenje temperature;
  • Merenje mase;
  • Određivanje volumne mase (nasipna masa, masa sabijanja, specifična masa, gustina...);
  • Određivanje veličine i raspodele veličine čestica (sita, tresilica, vazdušna sita, lupa, mikroskop);
  • Određivanje indeksa protočnosti, nasipnog ugla;
  • Evaluaciju kvaliteta peleta (tvrdoća, % otiranja);
  • Određivanje efikasnosti mešalica i homogenosti smesa, raslojavanje (segregacija);
  • Određivanje nivoa prenošenja i unakrsne kontaminacije;
  • Određivanje radne tačnosti procesa proizvodnje;
  • Mikroskopiranje.

Pilot postrojenje za tehnologiju mesa

U pilot postrojenju za tehnologiju mesa moguće je izvođenje većine tehnoloških operacija karakterističnih za savremene prerađivačke kapacitete. Počevši od operacija rasecanja, oblikovanja, soljenja i salamurenja mesa, postrojenje poseduje i odgovarajuće uređaje malog kapaciteta za:
  • usitnjavanje,
  • mešanje,
  • punjenje,
  • toplotnu obradu,
  • dimljenje,
  • fermentaciju,
  • sušenje i zrenje.
Postojeća oprema omogućava preciznu regulaciju procesnih parametara, čime se postiže simulacija širokog spektra proizvodnih uslova koji se koriste u praksi. Time se obezbeđuju rezultati dragoceni za naučnoistraživački rad i neophodni podaci za unapređenje postojećih procesa proizvodnje i razvoj novih proizvoda, kao i projektovanje pogona velikih kapaciteta.